11. Plánování a agregátní plánování Vývoj strategií agregátního plánování
8. Příklady agregátního plánování s minimálními zásobami
Agregátní plánování je typ plánování, který se zabývá celkovou poptávkou po výrobku nebo službě za určité období a podle toho plánuje výrobu a kapacitu. Zohledněním poptávky po výrobku a výrobní kapacity zajišťuje agregátní plánování vyváženost nabídky a poptávky, minimalizaci nákladů a zachování zákaznických služeb.
Nejvýznamnější výhodou agregátního plánování je, že pomáhá snižovat náklady spojené s výrobou tím, že umožňuje podnikům plánovat výrobní činnosti tak, aby odpovídaly poptávce. Pomáhá také snižovat náklady na zásoby tím, že umožňuje podnikům upravit úroveň výroby tak, aby odpovídala aktuální poptávce. Kromě toho agregátní plánování pomáhá zlepšovat služby zákazníkům tím, že umožňuje podnikům rychle a efektivně reagovat na změny poptávky.
Předpovídání poptávky je klíčovou součástí agregátního plánování. Podniky musí přesně předpovídat poptávku po svých výrobcích nebo službách v průběhu plánovacího období, aby mohly odpovídajícím způsobem plánovat svou výrobu a kapacitu. To lze provést pomocí historických údajů k předpovědi budoucí poptávky nebo pomocí sofistikovanějších metod, jako je průzkum trhu.
Po předpovědi poptávky po výrobku nebo službě musí podniky určit kapacitu svých výrobních operací. Řízení kapacit je klíčovou součástí souhrnného plánování a zahrnuje určení, kolik kapacit je potřeba k uspokojení současné a budoucí poptávky. To zahrnuje určení počtu strojů, pracovníků a dalších zdrojů potřebných pro výrobu.
Po určení kapacity výroby se podniky musí rozhodnout, jak rozvrhnout své výrobní činnosti. To zahrnuje určení, kdy vyrábět, kdy objednávat materiál a kdy expedovat hotové výrobky. Rozvrhování je další klíčovou složkou souhrnného plánování a musí být provedeno tak, aby bylo zajištěno dodržení termínů výroby a dodávek.
Zásoby jsou jedním z nejdůležitějších prvků souhrnného plánování. Podniky musí zajistit, aby udržovaly dostatečné zásoby pro uspokojení poptávky zákazníků, ale také aby se nepředzásobily a nevznikly jim zbytečné náklady. Pomocí souhrnného plánování mohou podniky přizpůsobit úroveň výroby aktuální poptávce a minimalizovat náklady na zásoby.
Po stanovení poptávky a výrobní kapacity musí podniky následně vypracovat strategie pro maximalizaci efektivity výroby a minimalizaci nákladů. To zahrnuje stanovení nákladově nejefektivnějšího výrobního procesu a také strategie plánování a řízení zásob.
Zásoby jsou jedním z největších nákladů spojených s výrobou, proto je důležité co nejvíce minimalizovat úroveň zásob. Existuje několik strategií, které mohou podniky využít k minimalizaci úrovně zásob prostřednictvím souhrnného plánování. Podniky mohou například používat výrobu „just-in-time“, kdy jsou výroba a dodávky sladěny tak, aby odpovídaly poptávce zákazníků, nebo mohou používat systém „push-pull“, kdy je výroba založena na objednávkách zákazníků, ale úroveň zásob je minimalizována.
Agregátní plánování je nástroj, který podniky používají k předvídání budoucí poptávky a odpovídajícímu plánování úrovně výroby. Cílem souhrnného plánování je zajistit, aby podniky mohly uspokojit poptávku zákazníků a zároveň maximalizovat efektivitu a minimalizovat náklady.
Mezi běžné příklady strategií agregátního plánování patří vyrovnávání výroby, nahánění poptávky a vyrovnávání výroby. Úrovňová výroba zahrnuje udržování konstantní úrovně výroby, i když poptávka zákazníků kolísá. Následná poptávka zahrnuje zvyšování nebo snižování úrovně výroby tak, aby odpovídala změnám v poptávce zákazníků. Vyrovnávání výroby zahrnuje stabilní, mírné tempo výroby, i když poptávka zákazníků kolísá.
Nejlepší strategie souhrnného plánování pro konkrétní podnik bude záviset na řadě faktorů, včetně povahy výrobku nebo služby, výrobního procesu, struktury poptávky zákazníků a celkových cílů podniku.
Při souhrnném plánování lze zásoby vypočítat několika různými způsoby. Jednou z běžných metod je použití průměrné úrovně zásob za posledních několik měsíců nebo let. Tu lze vypočítat tak, že se vezme celková úroveň zásob na konci každého měsíce nebo roku a vydělí se počtem měsíců nebo let v daném období.
Další běžnou metodou je použití ukazatele obratu zásob. Ten se vypočítá vydělením celkového obratu zásob za dané období průměrnou úrovní zásob za dané období.
A konečně některé podniky používají metodu bezpečnostních zásob. Ta spočívá ve výpočtu maximálního množství zásob, které by mohlo být v daném období potřeba, a následném přičtení bezpečnostní rezervy k tomuto číslu. Bezpečnostní rozpětí obvykle vychází z historických údajů o úrovni zásob a poptávce zákazníků.