9. Udržení výsledků štíhlé výroby
Účelem štíhlé výroby je omezit plýtvání a vytvořit efektivnější a hospodárnější výrobní proces. Za tímto účelem musí výrobci měřit svou výkonnost, aby mohli identifikovat oblasti zlepšení a sledovat pokrok. V tomto článku vám poskytneme přehled typických měření používaných ve štíhlé výrobě a ukážeme vám, jak vám mohou pomoci zlepšit vaše podnikání.
Aby bylo možné správně měřit výkonnost systému štíhlé výroby, je důležité pochopit principy a metriky používané v tomto systému. Štíhlá výroba se opírá o principy eliminace plýtvání, zvyšování kvality a maximalizace hodnoty pro zákazníka. K měření úspěchu používají výrobci řadu metrik, včetně doby cyklu, doby realizace, produktivity a analýzy toku hodnot.
Štíhlá výroba prokazatelně vede k významným úsporám nákladů a času, stejně jako ke zlepšení kvality a spokojenosti zákazníků. Mezi hlavní přínosy štíhlé výroby patří: snížení plýtvání a nákladů, zvýšení spokojenosti zákazníků, vyšší kvalita výstupů a zkrácení výrobních časů.
Aby bylo možné sledovat pokrok a identifikovat oblasti zlepšení, je důležité měřit efektivitu a kvalitu výstupu. To lze provést sledováním počtu závad, množství času stráveného na každém výrobku nebo procesu a rychlosti a přesnosti výstupu.
Výrobci používají doby cyklu a dodací lhůty k měření rychlosti výroby a dodávek. Doba cyklu měří dobu potřebnou k dokončení jednoho výrobního cyklu a doba realizace měří dobu potřebnou od objednávky k dodání.
Pro zlepšení produktivity používají výrobci řadu metrik, jako jsou celkové náklady na vlastnictví, obrátky zásob a včasné dodávky. Tyto metriky pomáhají výrobcům identifikovat oblasti, ve kterých se mohou zlepšit, a sledovat úspěšnost svého úsilí.
Analýza hodnotových toků je nástroj používaný k identifikaci oblastí plýtvání a neefektivity ve výrobním procesu. Tento typ analýzy se zabývá celým výrobním procesem od surovin až po hotové výrobky a identifikuje oblasti, kde lze optimalizovat čas, zdroje a materiály.
Vizuální řízení je nástroj používaný ke sledování výkonnosti a pokroku. Tento typ řízení využívá grafy, diagramy a vizuální podněty, které pomáhají identifikovat oblasti zlepšení a sledovat pokrok.
Standardní práce je soubor postupů a procesů, které se používají k zajištění stálé kvality a efektivity. Stanovuje osvědčené postupy pro určitý výrobek nebo proces a pomáhá výrobcům dosahovat konzistentních výsledků.
Po dosažení zlepšení je důležité zajistit, aby byly výsledky udržitelné. Toho lze dosáhnout sledováním výkonnosti a případnými úpravami. Důležité je také používat nástroje neustálého zlepšování, jako je Kaizen, aby bylo zajištěno, že změny jsou prováděny včas a efektivně.
Pomocí měření uvedených v tomto článku mohou výrobci zlepšit svou výkonnost štíhlé výroby, snížit náklady a maximalizovat hodnotu pro zákazníka. Díky správným měřením mohou výrobci zajistit, aby jejich systém štíhlé výroby fungoval efektivně a účinně.
Dvě běžná měření používaná ve štíhlé výrobě jsou obrátka zásob a plýtvání.
Štíhlá měření jsou typem měření výkonnosti, které hodnotí, jak dobře je organizace schopna využívat své zdroje k výrobě hodnoty pro své zákazníky. Štíhlá měření se zaměřují na identifikaci a eliminaci plýtvání ve všech aspektech činnosti organizace s cílem dosáhnout vyšší úrovně efektivity a účinnosti. Mezi běžná štíhlá měření patří doba cyklu, mapování hodnotových toků, průběžná doba a odchod od odpadu.
Hlavními pěti oblastmi štíhlých metrik jsou kvalita, dodávky, náklady, bezpečnost a morálka.
3m ve štíhlé výrobě je výrobní proces, který zahrnuje použití souboru nástrojů a technik k dosažení vysoké úrovně efektivity výrobního procesu. Mezi nástroje a techniky 3m patří: mapování toku hodnot, analýza toku hodnot, mapování procesů, zlepšování procesů, redesign procesů a řízení procesů.
Tři m štíhlé výroby jsou muda (plýtvání), muri (přetížení) a mura (nerovnoměrnost).